Im Produktionsprozess von Anti-Pilling-Full-Stretch-Garn Der Auswahl der Rohstoffe wurde eine beispiellose Bedeutung beigemessen. Hersteller wissen, dass die Qualität des Endprodukts nur durch die Kontrolle der Quelle ausgezeichnet sein kann. Daher legen sie besonderen Wert auf die Reinheit synthetischer Faserrohstoffe wie Polyesterfasern (PET) und Nylon (Nylon).

Reine Polyester-Rohstoffe wie ungeschliffene Jade bergen unbegrenztes Potenzial. Es ist nicht nur die Quelle der Garnfestigkeit, sondern auch der Grundstein für die Stabilität. Hochreine Polyesterrohstoffe können während des Spinnprozesses eine gleichmäßigere Molekularstruktur und weniger Verunreinigungen aufweisen. Dies bedeutet, dass das Garn bei der Weiterverarbeitung der Gefahr von Bruch und Festigkeitsverlust besser widerstehen kann und stabile physikalische Eigenschaften beibehält. Gleichzeitig verleihen reine Rohstoffe dem Garn auch eine bessere Färbeleistung und einen besseren Glanz, was es optisch attraktiver macht.

Nylonfasern sind mit ihrer einzigartigen Molekularstruktur und ihren chemischen Eigenschaften zu einem wichtigen Garanten für die Verschleißfestigkeit und Widerstandsfähigkeit des Garns geworden. Reine Nylon-Rohstoffe können während des Spinnprozesses eine kompaktere und geordnetere Faserstruktur bilden, was die Interaktion zwischen den Fasern verbessert. Diese verbesserte Interaktion verbessert nicht nur die Verschleißfestigkeit des Garns, sondern ermöglicht es der Faser auch, Spannungen effektiver zu verteilen, wenn sie äußeren Kräften ausgesetzt sind, wodurch die Gesamtstabilität und die perfekte Form des Garns erhalten bleiben.

Reine Rohstoffe sind nur der Ausgangspunkt. Der Schlüssel, diese Kraft wirklich in exzellente Qualität umzusetzen, liegt in einer exquisiten Prozesstechnologie. Hersteller nutzen im Spinnprozess fortschrittliche Ausrüstung und eine strenge Prozesskontrolle, um sicherzustellen, dass die Reinheit der Rohstoffe maximiert wird.

Im Spinnprozess ist die präzise Steuerung von Parametern wie Temperatur und Streckverhältnis entscheidend. Leichte Temperaturschwankungen oder Änderungen im Streckverhältnis können erhebliche Auswirkungen auf die physikalischen Eigenschaften des Garns haben. Daher haben Hersteller durch kontinuierliche Tests und Optimierungen die beste Kombination von Spinnparametern gefunden. Diese Parameterkombinationen gewährleisten nicht nur die hohe Festigkeit und die hohen Moduleigenschaften des Garns, sondern sorgen auch dafür, dass das Garn beim Dehnen eine hervorragende Erholungs- und Verformungsbeständigkeit aufweist. Hersteller nutzen außerdem fortschrittliche Faserverarbeitungstechnologie, um spezielle Anti-Pilling-Fasern oberflächenbehandelt oder zu modifizieren. Diese Behandlungen verringern nicht nur den Reibungskoeffizienten und verbessern die Verschleißfestigkeit der Faser, sondern ermöglichen auch eine gleichmäßige Verteilung der Antipilling-Faser zwischen der Polyesterfaser und der Nylonfaser, um eine feine Schutzschicht zu bilden. Wenn das Garn äußerer Reibung ausgesetzt ist, kann diese Schutzschicht den direkten Kontakt und die Verflechtung zwischen den Fasern effektiv reduzieren und so das Auftreten von Pilling deutlich reduzieren.

Der Einsatz der Mischtechnologie ist ein Beispiel für die perfekte Verschmelzung reiner Rohstoffe und exquisiter Handwerkskunst. Hersteller kombinieren gekonnt Polyesterfasern, Nylonfasern und spezielle Anti-Pilling-Fasern, indem sie das Mischungsverhältnis und die Faserlänge genau steuern. Bei dieser Mischmethode bleiben nicht nur die Vorteile verschiedener Fasern erhalten, sondern es wird durch ergänzende Vorteile auch eine Gesamtverbesserung der Garnleistung erzielt.

Beim Mischprozess kommt es auf die gleichmäßige Vermischung und vollständige Verschmelzung verschiedener Fasern an. Hersteller verwenden fortschrittliche Mischgeräte und -verfahren, um sicherzustellen, dass verschiedene Fasern vollständig miteinander verwoben werden können, um Verbundgarne mit hervorragenden physikalischen Eigenschaften und guten Anti-Pilling-Eigenschaften zu bilden. Dieses Verbundgarn weist nicht nur eine hohe Festigkeit, einen hohen Modul und eine gute elastische Erholung auf, sondern kann auch bei Langzeitgebrauch eine stabile Leistung aufrechterhalten und ist nicht anfällig für Ermüdungsbrüche und andere Phänomene.